কংক্রিট স্ল্যাব ফর্মওয়ার্ক: ডিজাইন, সাপোর্ট এবং স্টিল শোরিং সিস্টেম গাইড

একটি 250 মিমি পুরু কংক্রিট স্ল্যাব প্রতি বর্গ মিটারে প্রায় 600 কেজি ওজনের হয় তার উপরে কেউ দাঁড়ানোর আগে। ফর্মওয়ার্ক নিজেই যোগ করুন, ঢালা ক্রু, পরিকল্পনার চেয়ে দ্রুত অবতরণ এড়িয়ে যান এবং কম্পিত সুই, এবং নীচের অস্থায়ী কাঠামো 750 kg/m² এর কাছাকাছি ধারণ করে। সেই সমস্ত বোঝাকে ভেজা কংক্রিট থেকে প্যানেলে, বহনকারী জুড়ে, প্রপসের নীচে এবং একটি মেঝেতে যেতে হবে যা এখনও শক্তি অর্জন করতে পারে।

প্রথম উপসংহার: কংক্রিট স্ল্যাব ফর্মওয়ার্কের উপর, দুটি সংখ্যা নির্ধারণ করে যে ঢালা ঠিকভাবে চলছে কিনা — সর্বোচ্চ প্রপ স্পেসিং এবং প্যানেলের মধ্য-স্প্যান ডিফ্লেকশন। একবার উভয়ই পরীক্ষা করা হলে, প্লাইউড, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে পছন্দ ব্যক্তিগত পছন্দের পরিবর্তে পুনর্ব্যবহার, সহনশীলতা এবং পরিবহন খরচের প্রশ্ন হয়ে দাঁড়ায়।

কি কংক্রিট স্ল্যাব ফর্মওয়ার্ক সত্যিই বহন করা হয়

স্ল্যাব ফর্মওয়ার্ক কংক্রিটের উপর পাড়া একটি আবরণ নয়। একটি ঢালার পরে প্রথম দিনগুলির জন্য এটি এমন একটি কাঠামো যা স্ল্যাবটিকে নিরাময় করার সময় অবস্থানে রাখে এবং লোড সংমিশ্রণটি নিম্নলিখিত আইটেমগুলির প্রতিটিকে কভার করতে হবে:

• টাটকা কংক্রিটের স্ব-ওজন, স্বাভাবিক ওজনের কংক্রিটের জন্য মোটামুটি 24 kN/m³ নেওয়া হয়, তাই একটি 250 মিমি স্ল্যাব একাই 6 kN/m² অবদান রাখে।
• ফর্মওয়ার্কের স্ব-ওজন, সাধারণত কাঠ সিস্টেমের জন্য 0.3 থেকে 0.5 kN/m² এবং একটি সম্পূর্ণ পাঁজরযুক্ত ইস্পাত সিস্টেমের জন্য 0.7 kN/m² পর্যন্ত।
• নির্মাণ লাইভ লোড, প্রচলিতভাবে 1.5 kN/m² সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং একটি 2.5 kN ঘনীভূত চেক।
• স্থাপনের প্রভাব, কারণ একটি পাম্পের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, স্কিপ বা বগি একটি পালস যোগ করে যা অনেক সাইট চেক সম্পূর্ণভাবে ভুলে যায়।

শক্তি খুব কমই সীমাবদ্ধ ফ্যাক্টর। বিচ্যুতি হয়। একটি স্ল্যাব সিস্টেমে ইস্পাত এবং কাঠ প্রায় কখনই ফলন পর্যন্ত পৌঁছায় না, তবে একটি প্যানেল যা মাঝখানে ঝুলে যায় তার সাথে সফিট স্তর নেয়। এটি একটি পাতলা স্ল্যাব, পুকুরের স্ক্রীড বা একটি মেঝে হিসাবে দেখায় যা একটি স্তর জরিপ ব্যর্থ হয়। সাধারণ কাজের সীমা হল প্যানেলের জন্য L/360 বা 3 মিমি, যেটি ছোট, এবং সমর্থনকারী সদস্যদের জন্য L/270 থেকে L/360।

প্রাচীর এবং কলাম ফর্মওয়ার্ক তাজা কংক্রিটের পার্শ্বীয় চাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; একটি অনুভূমিক স্ল্যাব সিস্টেম নয়। ভুল নিয়ম প্রয়োগ করা উপাদান নষ্ট করে বা, আরও খারাপ, উল্লম্ব লোড কেসটি অচেক করে রাখে।

স্প্যান এবং পুনঃব্যবহার দ্বারা স্ল্যাব ফর্মওয়ার্ক সিস্টেমের তুলনা করা

চারটি পন্থা বেশিরভাগ প্রকল্পকে কভার করে, এবং পার্থক্যগুলি প্রথম ঢালার খরচের পরিবর্তে পুনঃব্যবহার এবং সফিট মানের মধ্যে দেখা যায়।

পাতলা পাতলা কাঠ থেকে ইস্পাত পরিবর্তন সাধারণত একটি বিন্দু যেখানে একটি ঠিকাদার বারবার মেঝে প্লেট টাকা সঞ্চয় শুরু হয়. ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক কী এবং এটি সাইটে কীভাবে আচরণ করে আমাদের শিল্প নোট আরো বিস্তারিত আচ্ছাদিত করা হয়.

প্রপস এবং বেস: যেখানে বেশিরভাগ স্ল্যাব সমস্যা শুরু হয়

প্যানেল মনোযোগ পেতে, কিন্তু লোড পথ প্রপস এ শেষ হয়. একটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যাডজাস্টেবল স্টিলের প্রপ সবেমাত্র প্রসারিত হলে প্রায় 20 kN বহন করতে পারে এবং সম্পূর্ণ আউট হলে মোটামুটি 10 ​​kN - একটি মার্জিন যা দ্রুত অদৃশ্য হয়ে যায় যখন একজন ক্রু ডিজাইনের পরিবর্তে মেঝের উচ্চতা অনুসারে এক্সটেনশন সামঞ্জস্য করে।

তিনটি জিনিস ফলাফল নিয়ন্ত্রণ করে:

1. ব্যবধান। প্রপ গ্রিড অভ্যাসের পরিবর্তে স্ল্যাব পুরুত্ব এবং লাইভ লোড অনুসরণ করা উচিত। একটি প্রচলিত পাতলা পাতলা কাঠের ডেকের উপর একটি 200 মিমি স্ল্যাব প্রায়ই 1.0 মিটার বাই 1.0 মিটার গ্রিডের কাছাকাছি অবতরণ করে, যখন একটি পাঁজরযুক্ত ইস্পাত প্যানেল আরও প্রশস্ত হতে পারে।
2. নীচে ভারবহন. প্রতিটি প্রপের জন্য একটি বেস প্লেট প্রয়োজন একটি বেয়ারার বা সোল বোর্ডে বসে, সরাসরি স্ল্যাবের প্রান্তে বা বালির প্যাচের উপর নয়।
3. উল্লম্বতা এবং বন্ধনী. Tripods, অনুভূমিক বন্ধন এবং একটি বুদ্ধিমান ঢালা ক্রম প্রপস প্লাম্ব রাখা এবং কম্পন অধীনে পাশপাশি হাঁটা সমাবেশ বন্ধ.

হেভি-ডিউটি উল্লম্ব লোড সমর্থনের জন্য OEM ইস্পাত প্রপস OEM ইস্পাত প্রপগুলি ফর্মওয়ার্ক এবং স্ক্যাফোল্ডিংয়ে উল্লম্ব লোড বহন করে, সমর্থনের জন্য টেলিস্কোপিক উচ্চতা সমন্বয় সহ যেখানে প্রপ-টু-বিয়ারার সংযোগগুলি অবশ্যই ডিজাইন অনুমানের সাথে মেলে। পণ্য দেখুন →

শীর্ষে থাকা সংযোগটি ততটাই গুরুত্বপূর্ণ। একটি ফর্ক হেড বা ইউ-হেড জ্যাক যা বহনকারীকে ক্যাপচার করে এবং প্রপের মধ্যে লোড স্থানান্তর করে কাঠের ওয়েজ দিয়ে প্যাকিং করার চেয়ে অনেক বেশি নির্ভরযোগ্য, যা পরবর্তী ট্রেডের মাধ্যমে আলগা হয়, বাদ যায় বা সরে যায়। ডিজাইন অনুমানগুলি সাধারণত প্রপ-টু-বেয়ারার সংযোগটিকে পিন করা হিসাবে বিবেচনা করে, তাই হার্ডওয়্যারটি সেই অনুমানের সাথে মেলে।

ইস্পাত প্যানেল: প্লেটের পুরুত্ব, জয়েন্ট এবং সোফিট সহনশীলতা

যেখানে একটি স্ল্যাব ফর্সা হয়, বা একই মেঝে প্লেট বিশ বার ঢেলে দেওয়া হয়, একটি ইস্পাত প্যানেল সাধারণত তার খরচ ফিরে পায়। প্যানেল সিদ্ধান্ত নেয় যখন ফর্মওয়ার্ক বন্ধ হয়ে যায় তখন কংক্রিটটি কেমন দেখায়, তাই অর্ডার দেওয়ার আগে এই পরামিতিগুলি স্পেসিফিকেশনের অন্তর্গত।

• ফেস প্লেটের বেধ। প্যানেলগুলি সাধারণত 3 মিমি থেকে 6 মিমি প্লেট দিয়ে তৈরি করা হয়। পাতলা প্লেট ওজন সাশ্রয় করে কিন্তু পাঁজরের মধ্যে আরও বেশি বিচ্যুত করে, ঠিক যেখানে একটি সোফিট একটি ছায়া রেখা দেখায়।
• পাঁজরের ব্যবধান। কাছাকাছি পাঁজরগুলি একটি শক্ত প্যানেল এবং একটি দীর্ঘ স্প্যান দেয়, তবে আরও ঢালাই এবং উত্তোলনের জন্য আরও বেশি ওজন। আপনি আসলে ব্যবহার করতে চান এমন প্রপ গ্রিডের সাথে পাঁজরের লেআউটটি মিলিত হওয়া উচিত।
• সমতলতা এবং যৌথ সহনশীলতা। কয়েক মিলিমিটার সমতল থেকে একটি মুখ প্রতিটি জয়েন্টে একটি পদক্ষেপ হিসাবে দেখায়। অনুমান না করে লিখিতভাবে সমতলতা সহনশীলতার জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
• যৌথ বিস্তারিত ওয়েজ ক্ল্যাম্প, টেপার পিন বা বোল্টেড ফ্ল্যাঞ্জগুলি কম্পনের সময় প্যানেলগুলিকে একসাথে ধরে রাখে। একটি জয়েন্ট যা কম্পনের অধীনে একটি মিলিমিটার খোলে একটি গ্রাউট লাইন ছেড়ে যায় যা পরে স্থল হতে হবে।

বড় কংক্রিট ঢালা জন্য ফাউন্ডেশন স্ল্যাব ইস্পাত Formwork রিইনফোর্সড স্টিল ফাউন্ডেশন স্ল্যাব ফর্মওয়ার্ক লিক-প্রুফ প্রান্ত এবং মডুলার অ্যাসেম্বলি সহ গভীর ঢেলে সমর্থন করে, যা ভেলা, পাইল ক্যাপ এবং সরঞ্জামের ভিত্তি নির্মাণের জন্য উপযুক্ত। পণ্য দেখুন →

দুটি ছোট অভ্যাস সিদ্ধান্ত নেয় যে একটি প্যানেল তার শততম ঢালা টিকে আছে কিনা: রিলিজ এজেন্ট প্লাবিত হওয়ার পরিবর্তে পাতলা এবং সমানভাবে প্রয়োগ করা এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সঠিক মুহুর্তে স্ট্রিপ করা।

মডুলার ফ্ল্যাট ফরমওয়ার্ক প্যানেল ফেয়ার-ফেসড ফ্ল্যাট পার্সের জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড স্টিলের ফ্ল্যাট ফর্মওয়ার্ক প্যানেলগুলি ফ্ল্যাট ঢালার জন্য দ্রুত একত্রিত হয়, যা আঁটসাঁট জয়েন্টগুলির সাথে মসৃণ ন্যায্য মুখের পৃষ্ঠতল এবং বারবার স্ল্যাব কাজের জন্য স্থায়িত্ব দেয়। পণ্য দেখুন →

স্ল্যাব ফর্মওয়ার্কের জন্য অর্থ খরচ করে এমন ছয়টি বিবরণ

এগুলি স্ল্যাব প্যাকেজগুলিতে বারবার আসে এবং সেগুলির কোনওটিই বহিরাগত নয়:

1. পুনরায় ব্যবহার নিশ্চিত করার আগে প্যানেল অর্ডার করা। একটি প্যানেলের মূল্য পাঁচটি ঢালার জন্য এবং একটির মূল্য 50 ঢালার জন্য আলাদা পণ্য। প্রথমে পুনঃব্যবহারের লক্ষ্য ঠিক করুন।
2. প্রপ গ্রিড প্রসারিত করা ইস্পাত সংরক্ষণ. ব্যবধান একটি গণনা করা মান, এবং সাইটে এটি আলগা করা একটি ফাটল সফিট কেনার দ্রুততম উপায়।
3. ক্যালেন্ডার দ্বারা স্ট্রাইকিং. স্ট্রিপিং এবং ব্যাক-প্রপিং ফিল্ড-নিরাময় করা সিলিন্ডার অনুসরণ করা উচিত, ঢালার আগে কয়েক দিন লেখা নয়।
4. বিচার সমাবেশ এড়িয়ে যাওয়া। মাটিতে শুষ্ক ফিট তিন তলা পর্যন্ত জয়েন্টের সমস্যা, অনুপস্থিত বাতা এবং অমিল পাঁজর প্রকাশ করে।
5. শুধুমাত্র ওজনের উপর উদ্ধৃতি। ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক প্রায়শই টনেজের পরিবর্তে শিপিং ভলিউম দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে, তাই মালবাহী এবং হ্যান্ডলিং একইভাবে তুলনা করা উচিত।
6. পরিষ্কারের রুটিন উপেক্ষা করা। যে প্যানেলগুলি পরিষ্কার করা হয় এবং সঠিকভাবে প্রলেপ করা হয় সেগুলি অভিন্ন প্যানেলগুলিকে ছাড়িয়ে যায়।

একটি মূল্য জিজ্ঞাসা করার আগে কি ঠিক করতে হবে

একটি সরবরাহকারীর উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে তিনটি সংখ্যা নিষ্পত্তি করা উচিত, কারণ প্রতিটি একটি নকশা পরিবর্তন করে:

• লক্ষ্য পুনঃব্যবহার করুন। পাঁচটি ঢালা, বিশটি ঢালা বা একশত - এই একক চিত্রটি প্লাইউড, একটি স্টিলের প্যানেল সেট বা একটি উড়ন্ত টেবিলের দিকে নির্দেশ করে।
• সফিট সহনশীলতা। উন্মুক্ত কংক্রিট এবং একটি পৃষ্ঠ যা একটি উত্থিত মেঝে দ্বারা আবৃত হবে দুটি ভিন্ন বৈশিষ্ট্য।
• ডেলিভারি ফরম্যাট। ঢিলেঢালা প্যানেল, প্রি-অ্যাসেম্বল বে বা সম্পূর্ণ টেবিল সবই শিপিং ভলিউম, ক্রেনের সময় এবং সাইটের শ্রম পরিবর্তন করে।

একজন প্রস্তুতকারক যিনি নিজের প্লেটও কাটা এবং ঢালাই করেন সাধারণত সহনশীলতার সাথে কাজ করা সহজ, কারণ প্যানেলের সমতলতা, পাঁজরের ব্যবধান এবং জয়েন্টের বিবরণ তিনটি সরবরাহকারীর পরিবর্তে একটি ওয়ার্কশপে নিয়ন্ত্রিত হয়।

কংক্রিট স্ল্যাব ফর্মওয়ার্ক বিরক্তিকর পদ্ধতির পুরস্কৃত করে: একটি লোড সংমিশ্রণ যা প্রতিটি ক্ষেত্রে কভার করে, একটি প্রপ গ্রিড যা গণনা করা হয়েছে, এবং হার্ডওয়্যার যা ডিজাইনে অনুমান করা সংযোগের সাথে মেলে। তাদের অধিকার পান এবং ঢালা একটি সময়সূচী সমস্যা হয়ে ওঠে. তাদের ভুল পান এবং এটি একটি মেরামতের চালান হয়ে যায়।

আপনি যদি প্যানেল সিস্টেম, প্রপ প্রকার বা একটি নির্দিষ্ট ফ্লোর প্লেটের জন্য একটি কাস্টম সেট তুলনা করছেন, অঙ্কন এবং পুনঃব্যবহারের লক্ষ্য পাঠান তাই নকশাটি ক্যাটালগ চিত্রের পরিবর্তে বাস্তব ক্ষমতার বিপরীতে পরীক্ষা করা যেতে পারে।