কংক্রিট ফর্মগুলি কখন সরাতে হবে: সময়, শক্তির নিয়ম এবং নিরাপদ স্ট্রিপিং গাইড

একটি জুলাই সকালে একটি কলাম লাইন শেষ করা একটি প্রাচীর ক্রু বিকেলের তাপ শিখর আগে ফর্ম বন্ধ চায়; একই সকালে, একটি সেতু ক্রু বক্স গার্ডার soffits আরো এক সপ্তাহের জন্য propped থাকবে বলা হয়. উভয় সিদ্ধান্তই সঠিক। বেশিরভাগ উল্লম্ব ফর্মওয়ার্কের জন্য — দেয়াল, কলাম এবং পিয়ার — কংক্রিট ছিঁড়ে ফেলার জন্য প্রস্তুত 24 থেকে 48 ঘন্টা . যে কোন কিছুর জন্য কংক্রিটকে ধরে রাখতে হয়, যেমন স্ল্যাব সফিট, বিম এবং ব্রিজ ডেক, ক্যালেন্ডারটি শুধুমাত্র একটি সূচনা বিন্দু, কারণ এই ফর্মগুলি পরিমাপিত শক্তির বিরুদ্ধে আসে, অভ্যাস নয়।

ফর্মগুলি ভালভাবে সরানো সত্যিই একের মধ্যে দুটি প্রশ্ন। প্রথমত, কংক্রিট কি সংস্পর্শে বেঁচে থাকবে — প্রান্ত, কোণ এবং পৃষ্ঠগুলি কি পরিষ্কার হয়ে যাবে? দ্বিতীয়ত, ফর্মওয়ার্ক এবং সাজসরঞ্জাম চলে যাওয়ার পরে আপনি যে লোডগুলি হস্তান্তর করতে চলেছেন তা কি এটি বহন করতে পারে? উভয়েরই উত্তর দিন, সেই ক্রমে, এবং স্ট্রিপিং নিরাপদ এবং অনুমানযোগ্য থাকে।

এক নজরে সাধারণ ফর্ম অপসারণের সময়

নীচের উইন্ডোগুলি সাধারণত ACI 347 ফর্মওয়ার্ক অনুশীলন থেকে উদ্ধৃত নির্দেশিকা অনুসরণ করে। তারা একটি সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট মিশ্রণ, শব্দ নিরাময় এবং কংক্রিটের তাপমাত্রা প্রায় 50°F এবং 70°F (10°C থেকে 21°C) এর মধ্যে ধরে নেয়। যেখানে প্রকল্পের স্পেসিফিকেশন আলাদা, স্পেসিফিকেশন জয়ী হয়।

দুটি নিদর্শন টেবিলের বাইরে পড়ার মূল্য। উল্লম্ব ফর্ম জ্যামিতি রক্ষা করে, তাই তারা তাড়াতাড়ি ছেড়ে যায়; সফিট ফর্মগুলি লোড বহন করে, তাই বিভাগটি স্প্যান না হওয়া পর্যন্ত তারা থাকে। উপরের প্রায় প্রতিটি সংখ্যাও অনুমান করে যে প্রপস প্রশ্নের উত্তর দেওয়া হয়েছে — এইগুলির বেশিরভাগ সময় শুধুমাত্র তখনই কাজ করে যখন পুনঃস্থাপিত থাকে।

পিয়ার কলামগুলি দ্রুত লেনটিকে তার সেরাতে দেখায়। একটি বৃত্তাকার কলাম ফর্ম এক বা দুই দিনের মধ্যে মুক্তি পেতে পারে, এবং একটি পুনরাবৃত্তিমূলক সেতু অবকাঠামোতে যে চক্র সময় কার্যকরভাবে পুরো ডেক প্রোগ্রামের গতি সেট করে।

মসৃণ সেতু পিয়ার কলামের জন্য বৃত্তাকার কলাম ফর্মওয়ার্ক স্টিল আর্ক মডুলার ফর্ম যা সেতুর পিয়ার এবং বিল্ডিং কলামগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট, মসৃণ বৃত্তাকার কলামগুলি ঢেলে দেয়। যেখানে পুনরাবৃত্তিমূলক সাবস্ট্রাকচার চক্রগুলি ডেকের সময়সূচী সেট করে, সেখানে নির্ভরযোগ্য এক থেকে দুই দিনের স্ট্রিপ টাইম এবং ন্যায্য-মুখী ফিনিশগুলি এই সিস্টেমটিকে পর্যালোচনার যোগ্য করে তোলে। পণ্য দেখুন →

স্ট্রেন্থ বিটস দ্য ক্যালেন্ডার, প্রতিবার

সময় সারণী এক তাপমাত্রায় একটি মিশ্রণ অনুমান করে, এবং জবসাইটগুলি খুব কমই সহযোগিতা করে। ফ্লাই অ্যাশ বা স্ল্যাগযুক্ত মিশ্রণ শীতল আবহাওয়ায় ধীরে ধীরে শক্তি লাভ করে; একটি উচ্চ-প্রাথমিক-শক্তি মিশ্রণ তার মুদ্রিত টেবিলের কয়েক দিন আগে চলতে পারে। নির্ভরযোগ্য উত্তর হল উপাদানের ভিতরে আসলে কী ঘটছে তা পরিমাপ করা।

ফিল্ড-কিউরড সিলিন্ডার, বা পরিপক্কতা পদ্ধতি পড়া এমবেডেড সেন্সর, প্রকৃত ইন-প্লেস শক্তি দেখায়। অনেক স্পেসিফিকেশন স্ট্রিপিংকে একটি লিখিত থ্রেশহোল্ডে বেঁধে দেয় — সাধারণত চারপাশে নকশা শক্তির 75% সদস্যদের জন্য যারা নির্মাণের ভার বহন করবে — এবং প্রকল্প প্রকৌশলী সেই সংখ্যা নির্ধারণ করে। যদি কেউ এটি লিখে না থাকে তবে প্রথম প্রপ বের হওয়ার আগে এটি লিখিতভাবে পান।

ডেটার বিরুদ্ধে ফালা, ঘড়ির বিপরীতে নয়। টেবিলটি আপনাকে বলে যে কংক্রিটটি সবচেয়ে আগে প্রস্তুত হতে পারে; পরীক্ষা আপনাকে বলে যে এটি আসলে কখন।

কি স্ট্রিপিং সময় সরানো

মিক্স ডিজাইন

তালিকায় শীর্ষে রয়েছে সিমেন্টের ধরন। উচ্চ-প্রাথমিক-শক্তির সিমেন্ট এবং নন-ক্লোরাইড এক্সিলারেটরগুলি স্ট্রিপিং সামনের দিকে টান; ফ্লাই অ্যাশ, স্ল্যাগ এবং কম জল-সিমেন্ট অনুপাত এটিকে পিছনে ঠেলে দেয়, বিশেষ করে শীতল আবহাওয়ায়। কিছু সেতু মিশ্রণ এমনকি 56-দিনের শক্তির কাছাকাছি ডিজাইন করা হয়েছে, যা প্রাথমিক বয়সের পরীক্ষাকে আলোচনার অযোগ্য করে তোলে।

তাপমাত্রা

কংক্রিট ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে হাইড্রেশন তীব্রভাবে ধীর হয়ে যায়। একটি মিশ্রণ যা 70° ফারেনহাইট তাপমাত্রায় 24 ঘন্টার মধ্যে স্ট্রিপ করে, তাপমাত্রা 40-এর দশকে বসার পরে বেশ কিছু অতিরিক্ত দিনের প্রয়োজন হতে পারে, এই কারণেই ঠান্ডা-আবহাওয়া কনক্রিটিং নিয়মগুলি ফর্মওয়ার্ক এবং সুরক্ষা সময়গুলিকে ছোট করার পরিবর্তে বাড়িয়ে দেয়। তাপ অন্যভাবে কাজ করে — দ্রুত শক্তি বৃদ্ধি, কিন্তু নিরাময় করার সময় পৃষ্ঠ শুকিয়ে যাওয়ার এবং তাপীয় ক্র্যাকিংয়ের একটি বড় ঝুঁকি অসতর্ক।

নিরাময়

জল নিরাময় এবং নিরাময় যৌগগুলি পৃষ্ঠের আর্দ্রতা ধরে রাখে তাই এটি শক্তি অর্জন করে ঠিক যেখানে স্ট্রিপিং এর ক্ষতি করে — প্রান্ত এবং কোণে। বাতাস, কম আর্দ্রতা, এবং একটি গরম ফর্ম মুখ এক ঘন্টার মধ্যে একটি স্ল্যাবের ত্বক শুকিয়ে যেতে পারে; একটি শুকনো আউট পৃষ্ঠ বাগ-গর্ত, ধুলো, এবং চিপ কোন ব্যাপার কোর পরিণত হয়েছে কত শক্তিশালী.

উপাদান আকার এবং লোড

বিশাল অংশগুলি তাদের তাপ ধরে রাখে এবং তাড়াতাড়ি শক্তি অর্জন করে; পাতলা স্ল্যাবগুলি দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং পিছিয়ে যায়। স্প্যানের দৈর্ঘ্য গুরুত্বপূর্ণ, এবং সদস্যের উপর যা থাকে তাও গুরুত্বপূর্ণ - বান্ডেলড রিবার, ম্যাটেরিয়াল বগি এবং পাম্পিং ইকুইপমেন্ট হল নির্মাণ লোড যা ছিনতাই করা কংক্রিটকে অবিলম্বে বহন করতে হবে।

খুব তাড়াতাড়ি স্ট্রিপ করার খরচ — বা ফর্মগুলিকে খুব বেশি দিন রেখে দেওয়া

খুব তাড়াতাড়ি ফালা এবং আপনি দুইবার অর্থ প্রদান

• পপ করা প্রান্ত এবং কোণগুলিতে প্যাচিং প্রয়োজন — একটি দেওয়ালে প্রসাধনী, একটি বিমের উপর কাঠামোগত।
• বাগ গর্ত এবং বালির রেখাগুলি আরও গভীরে সেট হয়ে যায় কারণ মুখটি বিচ্ছিন্ন হয়ে যায়, তাই প্রতিটি ফিনিস আরও বেশি খরচ করে।
• লুকানো মাইক্রো-ক্র্যাকিং এবং স্ল্যাব এবং বিমগুলিতে স্থায়ী বিচ্যুতি যা দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবাযোগ্যতার সমস্যা হিসাবে পুনরুত্থিত হয়।
• সবচেয়ে খারাপ ক্ষেত্রে, কংক্রিট তাদের মধ্যে বিস্তৃত হওয়ার আগে প্রপস ছেড়ে দিলে একটি সফিট ভেঙে যায়।

ফর্মগুলিকে খুব দীর্ঘ রাখুন এবং কিছুই উন্নতি করে না

• পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে আটকে থাকা আর্দ্রতা অন্ধকার প্যাচওয়ার্কের দাগ তৈরি করে যা নাকাল ঠিক হবে না।
• কংক্রিট শক্ত হতে থাকে এবং ফর্ম ধরে রাখে, তাই বন্ধন, ওয়েজ এবং মুখের ক্ষতি হয় যা পুনঃব্যবহারের জীবনকে ছোট করে।
• ইস্পাত আকারে, আটকে থাকা ঘনীভূত মরিচা দাগ ফেলে দিতে পারে যা অপসারণ করা ব্যয়বহুল।
• ফর্ম সাইকেল স্টল, এবং পুনরাবৃত্তি কাজ একটি স্থগিত চক্র ক্রেন, ক্রু, এবং ঢালা সময়সূচী নিষ্ক্রিয়.

ফর্মগুলিকে জায়গায় রেখেও প্রথম কয়েকদিন পরে অর্থপূর্ণ শক্তি যোগ করা বন্ধ করে — সঠিকভাবে নিরাময় করা কংক্রিট একই বয়সের কংক্রিটকে ছাড়িয়ে যায় যা কেবল ফর্মওয়ার্কের পিছনে রাখা হয়। এবং সাধারণ ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক স্থায়ী ফর্মওয়ার্ক নয়; স্টে-ইন-প্লেস সিস্টেমগুলি সেই উদ্দেশ্যে ডিজাইন করা একটি ভিন্ন পণ্য, যখন আটকে থাকা একটি স্ট্যান্ডার্ড প্যানেল ক্ষয় এবং দাগকে আমন্ত্রণ জানায়।

হেভি ব্রিজের সদস্যরা বাজি ধরে সেরা। একটি কাস্ট-ইন-প্লেস বক্স গার্ডারে, সফিটটি রাখা থাকে যতক্ষণ না পরিমাপ করা শক্তি নিশ্চিত করে যে বিভাগটি নিজেই বহন করতে পারে এবং পরবর্তী ক্রিয়াকলাপটি বহন করতে পারে, কারণ দীর্ঘ-স্প্যান সদস্যের মধ্যে বিচ্যুতি এমন কিছু নয় যা আপনি পরে প্যাচ করেন।

ব্রিজ কাস্টিং এবং প্রিফেব্রিকেশনের জন্য বক্স গার্ডার ফর্মওয়ার্ক ভারী-শুল্ক Q235B/Q345 ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক ঐচ্ছিক জলবাহী ভিতরের-কাস্ট-ইন-প্লেস এবং প্রিকাস্ট বক্স গার্ডারের জন্য হ্যান্ডলিং। দীর্ঘ সময়ের সদস্যদের জন্য যেখানে বিচ্যুতি পরে প্যাচ করা যায় না, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং বিকৃতি প্রতিরোধ সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

একটি স্ট্রিপিং সিকোয়েন্স যা কংক্রিটকে রক্ষা করে

একজন ভাল ক্রু প্রতিবার একই ক্রমে স্ট্রিপ করে এবং সেই অর্ডারটি লেখা হয়:

1. শক্তি যাচাই করুন — পরীক্ষার ফলাফল বা পরিপক্কতা রিডিং — লিখিত রিলিজ থ্রেশহোল্ডের বিপরীতে।
2. ফালা উল্লম্ব ফর্ম প্রথমে, বন্ধন ঢিলা করে এবং তাজা কোণে স্টিলের দণ্ডের পরিবর্তে কাঠের ওয়েজ দিয়ে মুখকে সহজ করে।
3. উত্থানের বিপরীত ক্রমে ফর্মওয়ার্কটি সরান এবং প্রতিটি লোড-বেয়ারিং প্রপ ঠিক যেখানে দাঁড়িয়ে আছে সেখানে রেখে দিন।
4. স্ল্যাব এবং বীমের নীচে পুনঃস্থাপন করতে থাকুন যতক্ষণ না ইঞ্জিনিয়ার এটি প্রকাশ করেন, এক ফোঁটার পরিবর্তে ধীরে ধীরে লোড স্থানান্তর করুন।
5. ভেজা হেসিয়ান, মিস্টিং বা নিরাময়কারী যৌগ দিয়ে, বিশেষ করে বাতাস এবং তাপে অবিলম্বে উন্মুক্ত পৃষ্ঠগুলি নিরাময় করুন।
6. রেকর্ড স্ট্রিপ সময়, কংক্রিট তাপমাত্রা, এবং কোনো ত্রুটি যাতে পরবর্তী চক্র স্মৃতির পরিবর্তে প্রমাণের ভিত্তিতে পরিকল্পনা করা হয়।

রিশোরিং হল টাইমিং ডিসিশনের অংশ

ব্যাক-প্রপিং হল কিভাবে একটি সময়সূচী নিরাপদে গতি কিনে নেয়। সামঞ্জস্যযোগ্য স্টিলের প্রপস, কাঁটাচামচের মাথা এবং একটি তরুণ স্ল্যাবের নীচে জ্যাক বেসগুলি তার লোড ভাগ করে নেয় যখন এটি শক্তি অর্জন শেষ করে — যার কারণে মুখের আকার ছেড়ে যাওয়ার পরেও প্রপগুলি থাকে। ভারী কাজের ক্ষেত্রে, রিংলক বা কাপলক সিস্টেম থেকে নির্মিত টাওয়ারগুলি ব্রিজ সফিটের নীচে লাইনগুলি বহন করে; যদি আপনি বিকল্প ওজন করা হয়, প্রধান ভারা ধরনের প্রতিটি সেই লোড পাথে একটি ভিন্ন ভূমিকা পালন করে।

স্ল্যাব ব্যাক-প্রপিংয়ের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য ইস্পাত প্রপস উচ্চ-শক্তির টেলিস্কোপিক ইস্পাত প্রপস যা স্ল্যাব এবং ফর্মওয়ার্ক লোড বহন করে যখন তরুণ কংক্রিট শক্তি লাভ করে। যেহেতু প্রপগুলি ফর্ম ফেস স্ট্রিপগুলির পরে জায়গায় থাকে, তাই ব্যাক-প্রপিং সরঞ্জাম কেনার সময় লোড ক্ষমতা এবং সামঞ্জস্যতা গুরুত্বপূর্ণ। পণ্য দেখুন →

ফর্মওয়ার্কের গুণমান নির্ধারণ করে যে রিলিজটি কতটা পরিষ্কার

স্ট্রিপিং ক্ষয়ক্ষতি প্রায়শই সময়কে দায়ী করা হয়, তবে এর একটি ভাল অংশ তৈরি করা হয় — বা এর বাইরে — ফর্ম নিজেই। মসৃণ স্টিলের মুখ, আঁটসাঁট জয়েন্ট, সামঞ্জস্যপূর্ণ টাই ব্যবধান, এবং চ্যামফার্ড কোণগুলি একটি প্যানেলকে 24 ঘন্টার মধ্যে পৃষ্ঠকে ছিঁড়ে ছাড়াই ছেড়ে দেয়, যখন একটি বিকৃত বা খারাপভাবে ঢালাই করা প্যানেল কংক্রিটটিকে চিহ্নিত করবে তা যতক্ষণই থাকুক না কেন। আপনি যদি সিস্টেমের সাথে তুলনা করেন তবে এটি শুরু করতে সহায়তা করে ইস্পাত formwork কি এবং কিভাবে প্যানেল আসলে নির্মিত হয়.

হাইসন এ আমরা কিভাবে ফর্মওয়ার্ক তৈরি করি তার পেছনের চিন্তাভাবনা এটি। বৃত্তাকার পিয়ার কলাম, বক্স গার্ডার এবং টি-বিমগুলির জন্য কাস্টম স্টিল সিস্টেমগুলি সম্পূর্ণ চক্রের চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে: কঠোর ফ্রেম যা জ্যামিতি ধরে রাখে যখন প্রপস রিলিজ হয়, অনুমানযোগ্য ডি-টেনশনের জন্য টাই প্যাটার্ন তৈরি করা হয়, এবং মুখগুলি যা ঢালার পরে পরিষ্কার করে দেয়, তাই একই সেটটি শত শত পুনঃব্যবহারের সাইটে এটির সংরক্ষণ অর্জন করে।

আপনার পরবর্তী ঢালা জন্য মূল takeaways

• ন্যায্য আবহাওয়ায় উল্লম্ব আকারের জন্য 24-48 ঘন্টাকে একটি মেঝে হিসাবে বিবেচনা করুন, কখনই ঠান্ডায় তাড়া করার লক্ষ্য নয়।
• স্ল্যাব, বিম, এবং ডেক বিপরীতে আসা পরিমাপ শক্তি , 75% ডিজাইন শক্তির সাথে একটি সাধারণ স্পেসিফিকেশন থ্রেশহোল্ড।
• প্রকৌশলী এটি প্রকাশ না করা পর্যন্ত রিশোরিং থাকে — ফর্ম ফেস ছেড়ে যাওয়া লোড ছেড়ে যাওয়া নয়।
• একটি সিস্টেম হিসাবে ফর্মওয়ার্ক, প্রপস এবং কিউরিং পরিকল্পনা করুন, কারণ প্রতিটি অন্যের সময় পরিবর্তন করে।

যখন রিলিজ থ্রেশহোল্ড লেখা হয়, তখন পরীক্ষার ডেটা বর্তমান থাকে, এবং ফর্মওয়ার্কটি পরিষ্কার করার জন্য তৈরি করা হয়েছিল, ফর্ম অপসারণ একটি জুয়া হওয়া বন্ধ করে দেয় এবং ঢালার আরেকটি নির্ধারিত পদক্ষেপ হয়ে যায়।